光纖激光切割適用于切割不銹鋼、碳鋼、鋁合金、黃銅等金屬材料，而且在切割中具有無外力接觸，切割速度快，切口平滑等特點。因此，在工業生產中得到了廣泛的應用。

  通常，影響切割質量的重要工藝參量有切割速度、激光功率、輔助氣體、焦點位置、噴嘴特性及材料材質性能等?？梢?，影響激光切割加工因素很多，如果控制不當或參量把握不準，其切割精度和切割質量將會受到很大的影響。在實際加工中，如何準確，快速，有效地掌握好影響光纖切割質量的上述關鍵因素，是非常重要的。

   下面就實際常用材料切割過程中所見的問題進行系統的原因說明，并提出相應解決方法。

激光切割不銹鋼原理

激光切割不銹鋼屬于激光切割中的熔化切割，激光熔化切割時，用激光加熱使金屬材料熔化；輔助氣體通常使用氮氣、氬氣、氦氣等非氧化性氣體，其作用是吹走切割產生的熔渣，是切割面更加光滑；所需能量只有汽化切割的1/10。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金屬的切割，如不銹鋼、鈦、鋁及其合金等。

激光切割不銹鋼具有無外力接觸，精度高，切割速度快，切口平滑、亮白等特點。然而在實際中若理解不到位或操作不當，就會影響其切割質量及效果。因而，了解激光不銹鋼切割中常見的問題及決絕方法對于理解與掌握切割工藝及使用激光切割有重要意義。

激光切割不銹鋼的常見問題及解決方法

下面是列舉的激光切割不銹鋼時產生的缺陷原因、解決方法及實物圖樣
1、產生點滴狀的細小規則毛刺

小結：

鋁合金，黃銅的激光切割原理與不銹鋼相同，其切割中產生的問題也是相似的；不同的是，由于鋁合金及黃銅的高反性，與不銹鋼同等厚度時，其它參量不變，只要降低進給速率即可。因此，它們的激光切割工藝調試可參照不銹鋼的來進行，問題缺陷也可參照上述方法來解決。

激光切割碳鋼原理

激光切割碳鋼屬于激光切割中的氧氣切割，它是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、錳鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

  激光切割適用于切割厚度較大、尺寸較長的鋼板、碳鋼，在工業生產中得到了廣泛的應用。在各切割條件正常的情況下，切割碳鋼效果應是無毛刺，牽引線一致，錐度小，切割端面平滑。但在實際過程中由于對激光碳鋼切割原理理解不到位、操作調試不當等原因，可能會出現不同的切割缺陷問題，因此，要系統掌握有效的切割方法，有必要對實際切割缺陷及處理方法做系統的說明。

激光切割碳鋼的常見問題及解決方法

下面是列舉的激光切割碳鋼時產生的缺陷原因、解決方法及實物圖樣
1、底部的牽引線有很大的偏移，底部的切口更寬